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## 篮球场施工工艺及做法

篮球场施工工艺要点

篮球场地的品质依赖于科学的施工工艺与严谨的质量控制，其重点流程涵盖以下关键步骤：

一、 基础处理（重点前提）

- 场地勘察与准备： 彻底清理基层，清除杂物、油污及疏松颗粒。对土基或旧有基层进行压实度、平整度及排水坡度检测，确保符合设计要求（通常坡度≥0.5%）。存在明显缺陷时需进行局部修复或整体找平。
- 混凝土基础施工： 采用强度等级不低于C25、厚度≥100mm（根据荷载设计）的商品混凝土。浇筑时设置合理间距的伸缩缝（通常4-6米），振捣密实，机械收光。严格控制平整度（3米直尺间隙≤3mm）与坡度。浇筑完成后覆盖养护≥7天，保证充分水化，达到设计强度后方可进行下一工序。
- 沥青基础施工： 选用优质改性沥青混凝土。铺设须分层压实，厚度≥50mm。较终表面应密实平整、无轮迹、松散、油污，压实度≥95%，平整度要求同上。施工及自然养护期需确保基础稳定。

二、 弹性层铺设（性能关键）

- 找平与修补： 施工前再次检测基础平整度，对微小凹陷采用专用弹性材料（如硅PU弹性找平料）进行精细修补。
- 弹性层施工： 选用专业的硅PU或丙烯酸弹性层材料。按规定比例混合主剂与固化剂。采用齿形刮耙分2-3遍进行刮涂，确保厚度均匀（通常2-3mm，依据产品及设计）。每遍间隔须待前一层充分固化（触干不粘手）。边缘、角落区域需处理细致。材料固化期间避免水、灰尘污染及人员踩踏。

三、 面层施工（外观与功能层）

- 纹理层/颜色层： 选用耐候、耐磨、色牢度高的丙烯酸或硅PU面漆。加入适量石英砂（规格依据需求）混合搅拌均匀，采用专业镘刀或滚筒施工1-2遍。要求涂层均匀、色泽一致、无漏涂、无明显接痕。
- 终饰防滑层： 涂布纯面漆（不加砂）1遍，进一步提高表面致密性、光泽度及抗污能力，并优化触感。

四、 划线（规范标识）

- 定位与测量： 严格依据FIBA或客户指定标准尺寸，采用高精度测量仪器（如全站仪、激光测距仪）进行放线定位，确保线条位置、尺寸、弧度精确无误。
- 贴胶带/涂刷： 使用专用运动划线胶带（≥50mm宽）紧密粘贴于定位线两侧。选用弹性和附着力优异的聚氨酯或丙烯酸专用划线漆，均匀涂刷2遍，确保色泽饱满、边缘锐利。待划线漆表干后（按产品说明）小心撕除胶带。

五、 清洁养护与验收

- 场地清洁： 全面清除施工残留物。
- 养护： 面层完全固化前（通常≥72小时，依据产品说明和现场环境）设置围挡，严格禁止人员进入、堆放物品及进行其他交叉作业。
- 较终验收： 全面检测平整度、坡度、弹性、色泽均匀性、划线精确性、粘接牢固度等，确保所有指标符合设计要求及施工规范。

篮球场地的建设是一项系统性工程，其质量重点在于严格把控基础处理的坚实平整、弹性层铺设的均匀有效、面层施工的精细耐久以及划线定位的精准规范。每一步骤均需依托专业规范的施工操作与严谨的质量管理方能实现场地性能与耐用性的有效保障。

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